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冷库制冷紧缩机组的装置

文章来由:上海旭锐制冷装备无限公义务编辑:xuruiadmin作者:收集人气:颁发时候:2019-05-27 10:18

1.装置前的开箱查抄


1)制冷装备的装置前,应答其包装箱遏制查抄,看包装是不是无缺,运输进程中的防水、防潮、防颠倒办法是不是完美,查抄箱体形状有没有毁伤,核实箱号、箱数、机组型号、附件及收发单元是不是无误等。

2)拆启包装箱时必然要从箱体上方起头,翻开包装箱后,应先找到随机附的装箱单,一一查对箱内附件与装箱单是不是适合。

3) 查抄机组型号是不是与条约适合,随机文件是不是齐备。

4)察看机组外表有没有毁伤,管路有没有变形,仪表盘上仪表有没有破坏,压力表是不是显现压力,各阀门、附件外表有没有破坏、锈蚀等。


2.制冷机组装置


1)筹办任务:在机组装置前,应筹办好装置时须要的东西和装备,如真空泵、氮气瓶、制冷剂钢瓶、U形水银压力计、检漏仪等。

2)查抄机组的装置根本:机组装置根本由
土建施工方按机组供货商供给的装备图样遏制施工,装置前应按设想请求对根本遏制查抄,首要查抄内容包含:形状尺寸、根本立体的水平度、中间线、标髙和中间间隔;混凝土内的附件是不是适合设想请求及地脚螺栓的尺寸误差是不是在划定规模内。请求根本的外表不能有裂痕、蜂窝、浮泛等。

3) 在查抄及格后,按图样请求在根本上画出装备装置的横纵基准线。

4)用吊装装备将机组吊装到根本上。吊装的钢丝绳应设在冷凝器或蒸发器的筒体支座外侧,并注重不要让钢丝绳碰着仪表盘等易损部件,并在钢丝绳与机组打仗点上垫上木板。

5)机组找正:在用吊装装备将机组就位后,要查抄机组的横纵中间线与根本上的中间线是不是对正,若不正则可用撬杠等装备予以批改。

6)校平:装备就位后,用水平仪放在机组紧缩机的进、排气口法兰端面上,对机组遏制校平,请求机组的横纵向水平度小于1/1000,不平处可用平垫铁遏制垫平。

7)机组水体系的装置:机组冷却水的收支口应装置软讨论,各收支水管应加设调理阀、温度计、压力表;在机组冷媒水和冷却水管路上要装置过滤器;水管体系的最高处要设放氛围管。

8) 对机组电气体系的装置应注重,装置前对单体装备遏制调试,使其到达调理请求。

9) 仪表与电气装备的毗连导线应说明线号,并与接线端子安稳毗连,整洁摆列。


3.制冷体系毗连


1)管道毗连前要将机组内的氮气分泌清洁。

2)操纵制冷体系公用、颠末处置的清洁铜管。

3)请求体系中水平管道应顺制冷剂液体活动标的目的向下倾斜(0.01〜0. 025)。

4)冷藏库蒸发器装置地位高于紧缩机时,高度差在5m之内,并在蒸发器回气口出口设置U形回油弯,回油弯的半径应尽能够小,回气管应高于蒸发器上立体再与吸气立管毗连。

5)冷藏库蒸发器装置地位低于紧缩机时,应在回气立管底部设置回油弯,若是高度差大于5m时,应每隔5m设置一个回油弯,且总高度差部大于20m。

6) 冷藏库制冷管道撑持安稳要安稳,避免因管道下垂,而在管道中构成光滑油圈套。

7)制冷的回气管道应采用隔热办法,以削减冷量丧失,避免过大的无害过热景象。

8)在实现机组与管道的毗连后,操纵压力检漏方式,对包含
制冷机组、冷凝器、蒸发器、各类阀件和管道在内的全数体系遏制检漏和保压试漏,以确认全数制冷体系无泄减。


4.机组检漏操纵请求


小型冷藏库制冷体系装置终了后,必须遏制压力实验和真空实验。制冷体系的压力实验分高、高压两步遏制。其步骤以下:

1
在高、高压局部接压力表,拆去原体系中不宜蒙受太高压力的部件和阀件(如蒸发压力调理阀压力节制器热力缩短阀等),并用其余阀门或管道取代,开启管路上的其余一切阀门。

2
自高压体系任何一处向全体系充注氮气,并使压力到达高压实验表压力(R12约为l.OMPa, R22约为1.4MPa)即遏制充注氮气。

3
察看体系压力降落环境。若压降较着,则操纵番笕液遏制找漏。

4
高压实验终了,即遏制高压体系的压力实验。此时,封闭紧缩机排挤阀和缩短阀前供液遏制阀,延续向高压体系充氮气,使压力进步到高压实验表压力(R12约力1.6 MPa,R22约为2.0MPa)后遏制充注氮气,察看高压体系压力降落环境并再次找漏。

5
制冷体系保压24〜48h。前4h压降表压力不跨越0.03MPa,尔后延续不变(实验进程中,因气温转变压力起落普通不跨越表压力0.01〜0.03MPa),即实验及格。

6
制冷体系的真空实验,必须操纵真空泵。用真空泵抽真空,起首开启体系上一切毗连的阀门,封闭与大气雷同的阀门,而后用耐压橡胶管将真空泵的吸入口与制冷体系制冷剂充注阀相连,起动真空泵,体系内氛围由真空泵排气口排挤,当真空度跨越 0.093 MPa时,封闭制冷剂充注阀,停泵,查抄体系是不是泄露。

7
制冷体系的充注制冷剂试漏。制冷体系颠末吹污、压力实验和真空实验全数到达请求后,可操纵体系真空度间接向体系充注制冷剂,方式是:将加氟管的一端与氟利昂钢瓶的瓶阀接好,另外一端与制冷体系制冷剂充注阀虚接,开启氟利昂钢瓶瓶阀,看到制冷体系制冷剂充注阀口冒出红色烟雾状的制冷剂气雾时,敏捷拧紧接口,向制冷体系内注入气态制冷剂。当体系内压力升至0.3MPa时,封闭瓶阀,遏制向体系充制冷剂蒸气,而后用酚酞化学试纸或卤素检漏灯遏制检漏。

在检漏进程中如发明压力有降落,但在体系中又临时没法找到渗漏处,这时候应注重以下几种能够性:


1)冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄露,应翻开水一侧两头封盖遏制查抄。

2)若是是对操纵多年的体系遏制检验,则应注重高压管路包在
绝热资料外面的毗连处有否泄露。

3) 各类主动调理装备和元件上也有能够发生泄露,如
压力节制器的涟漪管等。


5.机组抽真空操纵请求


1)对新装置的机组,必须操纵真空泵对全数制冷体系遏制抽真空。不准操纵本机组的紧缩机对体系抽真空,不然能够形成对紧缩机不可修复的破坏。

2)抽真空时应将全数制冷体系的一切阀门开启,从制冷体系高高压两侧同时遏制抽真空,在手艺前提许可的环境下,能够操纵
真空压力表来检测抽真空的水平。请求真空度指规范应到达30Pa以下。


6.机组加注制冷剂操纵请求


1)向机组制冷体系加注制冷剂的任务法式,应在制冷体系抽真空竣事后当即遏制制冷剂加注操纵,以避免因体系外部真空,而形成氛围的渗透。

2)在向机组制冷体系加注制冷剂之前,应接通体系中电磁阀的电路,使其处于开启状况。初次加注制冷剂应从机组高压阀段的加液口,加注液态制冷剂。在机组与氟利昂钢瓶之间的加液管上应装置一只
枯燥过滤器,以避免制冷剂中裹挟的水份和杂质进入体系。

3) 制冷剂初次加注量可按制冷体系需要额外值的80%遏制加注,初次加注量不宜过量。

4)加注终了后,运动30min摆布,待机组制冷体系外部压力不变后,可起动紧缩机运转,(对水冷式机组,应先开启冷却水体系)察看制冷剂的运转状况,普通可从体系视液镜中察看制冷剂的活动状况来鉴定制冷剂加注量是不是适合,若制冷剂缺乏,可从高压检测口适当加注气态制冷剂,直到视液镜中气泡消逝,蒸发器结满平均的霜,紧缩机回气管挂满露珠,便可鉴定制冷体系加注制冷剂适合。

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