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最合用的制冷铜铝管焊接方式

文章来由:上海旭锐制冷装备无限公义务编辑:xuruiadmin作者:收集人气:颁发时候:2019-04-23 11:09


制冷空调中的制冷体系,普通用铜铝等有色金属资料,在建造、装配和维修进程中,管道的焊接是关头的一环,它岂但影响雅观,更首要的是影响到体系可否普通任务的题目,必须引发高度正视。

铜管与铜管焊接普通接纳银焊,银焊条的含银量为 25%、15%或 5%;也可用铜磷系列焊条。它们均具备杰出的活动性,并不须要焊剂。


焊料的选用

铜管是制冷装配的首要原资料,首要用于建造换热器和毗连管道、管件。制冷的管件多是用铜(紫)管材,经常利用的焊料范例有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要按照管道资料的特色,准确的挑选焊料及谙练地操纵,以确保焊接的品质。

1、对同类资料的焊接

铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这类焊料价钱较为自制,且有杰出的溶液,接纳填缝和潮湿工艺,不须要焊剂。

2、对差别类资料的焊接

铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和恰当的焊剂,焊后必须将焊口四周的残留焊剂用热水或水蒸气洗擦洁净,避免产生侵蚀。在利用焊剂时最好用酒精浓缩成糊状,涂于焊口外表,焊接时酒精敏捷蒸发而构成滑腻薄膜不易散失,同时还可避免水分浸入制冷体系的风险。

铜与铁的焊接:可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需利用响应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的夹杂焊剂。


焊接操纵

对焊接差别的资料,差别的管径时所需的焊枪巨细和火焰温度的凹凸有所差别,焊接时火焰的巨细可经由进程两个针形阀停止节制调剂,火焰的调剂时按照氧、乙炔气体体积比例差别可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

1、火焰的品种及特色

(1)炭化焰:

其特色是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料活动,冒黑烟,温度约为2700摆布,可用于对管道的烘烤等。

(2)中性焰:

其特色是焰芯的尺寸取决于熄灭气体的成分、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决议了火焰焰心的直径,而夹杂气的流速,则决议了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形,色白而敞亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐步由淡紫色变成为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃摆布,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多利用中性焰。

(3)氧化焰:

其特色是是焰芯是圆锥形,长度较着地延长,外表也不清楚,色彩阴暗,外焰也延长了,火焰是蓝色,火焰熄灭时伴有响声,响声巨细取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,合用于黄铜的管件焊接。火焰的性子是按照被焊金属品种及其性子来挑选的,应注重迷信地挑选利用。

2、火焰的调理:

扑灭前先按操纵规程别离开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使高压氧气表唆使在0.2~0.5Mpa摆布,乙炔气的眼里表唆使在0.05Mpa摆布。而后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀,共事,从焊嘴的前面敏捷焚烧。切不可在焊嘴正面焚烧,以避免喷火烧手。扑灭后便可调理,两阀的调理便是调理氧气与乙炔气浸入焊枪夹杂气的比例,从而获得差别的火焰。



3、焊接步骤

(1)筹办与配管:

1. 查抄氧气瓶和乙炔瓶内的量是不是充足。

2. 查对图纸请求,保障各部件的齐备无缺,功效无缺。

3. 保障管路光路横平竖直,注重各阀件的标的目的性。

4. 按照图纸请求的尺寸和管径,用卷尺量取响应的长度,并用线号笔几下地位。

5. 较粗的铜管要牢固后,再用割刀拆下,要保障割口平齐,不变形。

6. 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭洁净。

7. 将要焊接管件外表洁净或扩口,扩完的喇叭口应滑腻、圆正、无毛刺和裂纹,厚度平均,用砂纸将要焊接的铜管讨论局部打磨洁净,最初用干布擦洁净。不然,将影响焊料活动及焊接品质。

8. 除紫铜与紫铜焊接外,一切管件在焊接前都利用纱布或不锈钢丝刷清算,显露亮光金属外表。(内为外表均要清算,金属屑及砂粒应断根洁净)

9. 对将要焊接的铜管彼此堆叠拔出(注重尺寸)并圆心瞄准。


(2)掩护:

1. 焊接时应在被焊管通低速氮气,避免氧化。

2. 乙炔气应经由进程无氧化焊接产生器,避免焊接物件外外表氧化。
 

(3)焊接:

1. 焊接时,必须对被焊件停止预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫白色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料融化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可经由进程色彩来反应温度的凹凸,暗白色:600摄氏度摆布;深白色:700摄氏度摆布;橘白色:1000摄氏度摆布。

2. 焊接时,气焊火焰不得间接加热焊条。

3. 对高温前提下易变形,破坏的部件应采用响应掩护办法。如角阀、蒸发器冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再停止焊接,对电磁阀缩短阀、液镜、四通阀,能拆开的必然要拆开后焊接,不能拆的一样采用以上办法。

4. 焊接时,在焊完后将铜管停止退火时,退火温度不低于300摄氏度。

5. 焊接终了后,冷却,用枯燥氮气清算管内氧化物和焊渣。
 

(4)补焊:

1. 在试压进程中发明焊接有渗漏的处所应停止补焊,补焊时要将体系试压的氮气放掉,焊后要从头试压。

2. 补焊前腰将外表的氧化层,用纱布擦净。补焊后,要将氧化皮断根洁净,在水中淬火后,应将铜管烘干,不得有水点存在。

3. 全数焊完后,要用氮气将体系吹净。



焊接步骤总结

1、筹办焊接用气体、装备和资料;

2、穿着好防护用品;

3、查抄焊接用装备、东西的状况;

4、开启瓶阀,调理氧气减压器节制出口压力为0.15~0.2MPa,调理乙炔减压器节制出口压力为0.01~0.02MPa;

5、翻开乙炔调理阀—焚烧—调剂乙炔调理阀,使火焰长度适中;

6、翻开氧气调理阀—迟缓凋节使火焰成中性焰;

7、按中性焰(小)→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰(大)的挨次调理火焰;

8、按中性焰(大)→削减氧气→呈现羽状焰→削减乙炔→凋为中性焰(小)的挨次凋节火焰;

9、使焰心尖端距焊件2~4mm,与管子垂直,对焊缝全长平均加热至喑白色;

10、涂上钎剂,在钎剂成为通明液体且平均浸润焊缝时,将涂有钎剂的焊料送入加热,直到焊料充实融化并饱满地添补焊缝;

11、移去火焰,在焊料完整凝结之前,坚持焊件不彼此错位;

12、关乙炔阀,而后关氧气阀熄火;

13、调松减压器,封闭瓶阀;

14、清算东西、装备,淸扫现场。

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